換熱器總是在不斷的交換熱量，在平常的化工生產(chǎn)過程中，經(jīng)常遇到的傳熱過程無非有兩張：

1、要求傳熱過程良好，及傳遞熱量的過程要快，這樣在滿足相應(yīng)的換熱要求時(shí)換熱器面積小一些，從而使換熱器的體積也小一些，生產(chǎn)成本降低，不要小看生產(chǎn)成本的減少，一個(gè)工廠里有很多換熱器，總體下來就降低了很多費(fèi)用，間接減少了投資；

2、要求傳熱過程“不好”，這種情況要求換熱器在傳熱的時(shí)候慢一些，因?yàn)榛S有很多高溫設(shè)備或者是輸送高溫介質(zhì)的管道，這些管道的表面Z好有保溫材料，可以有效避免熱量散失，對(duì)于低溫設(shè)備或者運(yùn)輸?shù)蜏亟橘|(zhì)的管道，加上保溫材料可以有效防止熱量傳進(jìn)去。

好的換熱器要滿足生產(chǎn)上的要求，生產(chǎn)出來的換熱器要有足夠的強(qiáng)度和可靠的結(jié)構(gòu)，要有盡量簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，便于制造、安裝和維修，Z重要的經(jīng)濟(jì)效益要好。對(duì)于這些要求要盡量滿足，但是有些要求之間是相互制約的，比如要求強(qiáng)度足夠大，及必然成本增加，經(jīng)濟(jì)性會(huì)差。而且有些要求是定量的，比如換熱要求中的換熱量、流體量；有些是定性的比如怎么樣才算是便與制造和安裝。這就很難得到一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，即使一些定量因素有些在選型中也可以設(shè)法滿足，但是有些在選型中很難估計(jì)，比如維修的周期、壽命。事實(shí)上對(duì)于一臺(tái)換熱器很難滿足全部的要求，有的因素必須滿足，有的因素則不一定完全滿足，但需要滿足的因素和不一定需要滿足的因素又不是一成不變的，它隨著具體的操作因素而變，因此換熱器的評(píng)價(jià)來說，很難找到一個(gè)或者幾個(gè)參數(shù)可以全部或者大部分包含所有的因素，這就是評(píng)價(jià)換熱器困難的所在。

換熱器中工作流體種類很多，在很多場(chǎng)合下由工藝條件決定，作為工作流體，其基本要求有以下幾點(diǎn)：

1、流體應(yīng)來源充足、價(jià)格低廉、運(yùn)輸方便，Z好可以就近解決；

2、流體的參數(shù)有一定要求，一般要求密度、比熱、導(dǎo)熱系數(shù)大一點(diǎn)會(huì)好，在高溫工作時(shí)工作壓力低，在相變過程中潛熱大；

3、流體的化學(xué)性質(zhì)要穩(wěn)定，容易測(cè)量，不容易腐蝕和結(jié)垢。
常用的冷流體為水和空氣，它們能將熱流體冷卻到接近大氣的溫度，常用的熱流體是煙氣（可以加熱流體溫度達(dá)到700度，缺點(diǎn)是換熱系數(shù)低）、水蒸氣（可以加熱流體溫度達(dá)到150度，缺點(diǎn)是容易泄露，使整個(gè)換熱器結(jié)構(gòu)復(fù)雜化）、熱水（適用于一些場(chǎng)合，換熱系數(shù)較高，但是流動(dòng)過程溫度會(huì)降低）和油（可以加熱流體溫度達(dá)到250度），近年來隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，液態(tài)金屬和一些混合物也逐漸得到應(yīng)用。